1) 基本要求

三电一体化(EIC)数字控制系统，通过网络完成对整个机组的控制。包括设备的联锁启停控制、变频调速控制及逻辑联锁控制，同时能完成在线实时数据的采集、分析、运行监控及故障诊断功能。

2) 可编程控制器PLC

整套PLC控制系统包含具备相应的系统软件与控制软件。

每台PLC装置的每种I/O点备用量不低于15%，模板的插槽余量不低于15%(一个站至少有一个空间位置)。

PLC系统中所有开关量输入输出均采用继电器隔离，继电器选用欧姆龙产品。所有模拟量输入输出加装熔断器。

3) 人机界面(HMI)系统

人机界面(HMI)系统由具有授权的操作员工作站组成(操作员站在工程师权限下具有工程师站功能)，含具有授权的系统软件Wcc一套。

操作员工作站在工程师权限下可实现整个控制系统的画面编程、数据管理及PLC系统与HMI系统的数据交换。可以显示全线的工作状态，进行故障监控和启动紧急信号，可对全线PLC、传动系统进行编程、开发及维护、调试。可通过在工程师权限下对人机界面(HMI)系统进行日常维护及管理。

操作员工作站主要用于对整个机组进行监视和控制操作。每个操作员工作站都能显示全部工艺流程图、完成各种操作、动态监视工艺流程中的各检测点数据和PID调节回路的变化状态。

脱硫石膏及磷石膏制建筑石膏粉生产线工艺系统流程图应具有的显示参数包含给煤量、鼓风量、煅烧窑转速、除尘电机转速、除尘器进出口压力、燃气流量、各个温度点、炉压等。

公开式的人机界面系统(HMI)，能以图形化方式显示整个生产线及设备的状况，能进行操作控制和监视，进行启动紧急信号/事件的显示和记录，对故障进行诊断。可对全线物流跟进，显示状态，并具有数据处理和打印功能。

HMI的硬件采用定货时较新且成熟的产品，HMI的系统软件和应用程序、开发用软件包等也采用较近开发使用的成熟产品。

4) 网络形式及系统通讯

分布式网络结构：现场过程总线用于基础自动化控制元件和外围设备的通讯;电气室PLC系统、HMI系统、管理工程师站或其他控制设备之间通过以太网进行通讯，传输速率为10/100Mbit。所有网络段之间可通过交换机(HUB/Hub)进行通讯，完成L0、L1、HMI系统及其他设备之间的通讯及信息交换。网络交换机接点余量不少于15%。

提供与基础自动化系统和过程自动化系统的通讯(包括通讯接口、通讯电缆、通讯软件等);基础自动化系统主要交换各自机组的工作状态、操作状态;与过程自动化系统的通讯主要上传兰炭生产系统的各种能耗数据。

整个网络应具备公开性、适用性及安全性。

5) 现场就地操作箱

根据生产工艺要求及自动化控制的需要，所有的泵、阀、风机、电机都配置相应现场操作箱。

另根据安全控制需要，机组配置相应的紧急切断按钮，硬线连接到PLC系统，控制切断低压供配电。

炉前现场操作柜、除尘器现场操作柜均采用触摸屏。

6)远程I/O站、操作台

根据基础自动化控制的需要，配置相应的远程I/O站。

根据磷石膏制建筑石膏粉生产线工艺设备的生产/调整/维修需要，现场操作台/操作箱要求配置自动/半自动 /手动操作方式选择开关和维修方式钥匙开关。采用智能操作台和操作箱(与基础自动化系统可联网通讯)。

7)现场仪表

流量、压力变送器、温度变送器均选用国内优质品牌。